Descripción general del producto
El medidor de flujo ultrasónico de tipo abrazadera externa es un dispositivo de medición de flujo no invasivo desarrollado a partir de las características de propagación de las ondas ultrasónicas. Su funcionamiento se basa en el principio de medición del método de diferencia de tiempo o del efecto Doppler. Al fijar directamente el sensor a la pared exterior de la tubería, se puede realizar el monitoreo del flujo sin necesidad de cortar la tubería ni entrar en contacto con el medio medido. Su innovador diseño sin contacto resuelve por completo los puntos débiles de los medidores de flujo tradicionales, tales como la instalación compleja, la susceptibilidad a la corrosión y el desgaste del medio, y la pérdida de presión. Con las ventajas de una instalación conveniente, amplia adaptabilidad, funcionamiento estable y bajos costos de mantenimiento, se ha convertido en la solución preferida para el monitoreo de flujo en la producción industrial, la construcción municipal y otros campos. Se utiliza ampliamente en industrias como el tratamiento de agua, HVAC, petroquímica, metalurgia de energía, alimentos y productos farmacéuticos.
A diferencia de los medidores de flujo invasivos tradicionales, este dispositivo no requiere alterar la integridad de la tubería, no interfiere con el flujo del fluido y puede adaptarse a condiciones ambientales complejas, como la corrosividad, las altas temperaturas y las altas presiones. Combina la seguridad ambiental con la confiabilidad operativa a largo plazo, y es un ejemplo típico de los conceptos modernos de gestión del flujo.
Ventajas principales del producto
1. Instalación no invasiva, cómoda y eficiente
El sensor se fija directamente a la pared exterior de la tubería, sin necesidad de cortarla, detener las obras ni realizar aberturas en ella. El proceso de instalación es tan sencillo como “poner una tirita” y puede completarse en unas pocas horas. Es especialmente adecuado para tuberías de gran tamaño, tuberías enterradas o tuberías de procesos críticos que no pueden detenerse, lo que reduce significativamente los costos de instalación y los tiempos de obra.
2. Sin pérdida de presión, ahorro de energía y respetuoso con el medio ambiente
Ningún componente invade el interior de la tubería, no interfiere con el flujo del fluido, logra una pérdida de presión prácticamente nula, evita el consumo adicional de energía y se ajusta a la tendencia de desarrollo industrial hacia el ahorro energético y la protección del medio ambiente.
3. Medios de gran versatilidad, seguros y confiables
El sensor está completamente aislado del medio medido y puede medir de forma segura medios corrosivos, a alta temperatura, a alta presión, inflamables, explosivos o de grado sanitario, evitando fallos de medición causados por la corrosión de los electrodos y el desgaste de los componentes de los medidores de flujo tradicionales, al tiempo que elimina el riesgo de contaminación del medio (especialmente adecuado para la industria alimentaria y farmacéutica). El equipo no tiene piezas móviles, presenta una tasa de fallas extremadamente baja y el ciclo de mantenimiento puede extenderse a más de 5 años, con una larga vida útil.
4. Medición precisa y estable, gran capacidad para resistir las interferencias
El procesador de señales digitales, con una resolución temporal de nanosegundos y un algoritmo de ajuste de potencia adaptativo, puede captar de forma inteligente las señales acústicas efectivas, lo que garantiza una precisión de medición estable incluso en condiciones de trabajo complejas, como la formación de incrustaciones en tuberías y la mala calidad de los materiales. Algunos modelos cuentan con una alta frecuencia de actualización de datos de 100 Hz, lo que permite captar fluctuaciones pequeñas y rápidas en el tráfico.
5. Adaptación flexible: una máquina para múltiples usos
Un equipo de medición puede equiparse con múltiples tipos de sensores y adaptarse a tuberías de diversos diámetros, desde DN15 hasta DN6000, simplemente cambiando el accesorio. También se adapta a tuberías fabricadas con diferentes materiales, como metales y materiales no metálicos. El modelo portátil tiene un bajo consumo de energía y puede trasladarse y utilizarse en diferentes puntos de medición en cualquier momento, lo que lo convierte en una herramienta ideal para auditorías energéticas, detecciones temporales y diagnóstico de fallas.
6. Inteligente y práctico, fácil de manejar y mantener
Gracias a su interfaz gráfica de usuario y a la barra indicadora de la calidad de la señal en tiempo real, incluso los principiantes pueden realizar fácilmente la instalación y la puesta a punto; admite la supervisión remota y la carga de datos, por lo que los usuarios pueden consultar datos históricos y generar informes a través de aplicaciones móviles o páginas web, lo que permite un funcionamiento y un mantenimiento sin intervención humana.
Casos de uso
-Ámbito municipal: monitoreo del caudal de la red de suministro de agua potable, medición de los caudales de entrada y salida de las plantas de tratamiento de aguas residuales, detección de fugas y análisis del balance hídrico de la red de drenaje urbano;
-Sector industrial: Monitoreo del flujo y evaluación de la eficiencia energética en sistemas industriales de agua de circulación y de refrigeración; transporte y medición de medios corrosivos y solventes orgánicos en la industria petroquímica; control del caudal de agua de refrigeración en la industria metalúrgica de alta temperatura;
-Edificios y sistemas de climatización: medición del consumo de frío/calor de los sistemas de climatización; supervisión del caudal de circulación de agua en los sistemas de aire acondicionado central;
-Áreas de especialización: medición de caudales con grado de higiene en la industria alimentaria y farmacéutica, control del caudal en tuberías de riego agrícola, pruebas y evaluación de la eficiencia de las bombas, detección temporal de caudales y diagnóstico de fallas.
Puntos de instalación y funcionamiento
1. Requisitos relativos al estado de las tuberías
La posición de instalación del sensor debe cumplir los siguientes requisitos: la longitud del tramo recto de tubería aguas arriba debe ser ≥ 10 veces el diámetro de la tubería (10D), y la longitud del tramo recto de tubería aguas abajo debe ser ≥ 5 veces el diámetro de la tubería (5D), para evitar que fuentes de interferencia como válvulas, codos, bombas, etc., afecten a la precisión de la medición; Se debe dar prioridad a la instalación de la tubería en posición horizontal o lateral para evitar la acumulación de burbujas
